Coûts de qualité
Les coûts de qualité sont les coûts associés à la prévention, à la détection et à la résolution des problèmes de produit liés à la qualité. Les coûts de qualité n'impliquent pas simplement de mettre à niveau la valeur perçue d'un produit à un niveau supérieur. Au lieu de cela, la qualité implique la création et la livraison d'un produit qui répond aux attentes d'un client. Ainsi, si un client dépense très peu pour une automobile, il ne s'attendra pas à des sièges en cuir et à la climatisation - mais il s'attendra à ce que le véhicule fonctionne correctement. Dans ce cas, la qualité est considérée comme un véhicule qui fonctionne, plutôt qu'une expérience de luxe.
Les coûts de qualité se répartissent en quatre catégories, à savoir:
Frais de prévention . Vous engagez des frais de prévention afin d'éviter qu'un problème de qualité ne survienne. C'est le type de coût de qualité le moins cher et il est donc fortement recommandé. Les coûts de prévention peuvent inclure une formation appropriée des employés à l'assemblage des produits et au contrôle statistique des processus (pour repérer les processus qui commencent à générer des produits défectueux), ainsi qu'une conception de produit robuste et une certification des fournisseurs. L'accent mis sur la prévention tend à réduire les coûts de ferraille évitables, car la ferraille ne se produit jamais.
Frais d'évaluation . Comme c'était le cas pour un coût de prévention, un coût d'évaluation est engagé afin d'éviter qu'un problème de qualité ne se produise. Cela se fait à travers une variété d'inspections. Le moins coûteux est de faire inspecter les pièces entrantes et sortantes vers et depuis leurs postes de travail, ce qui détecte les problèmes plus rapidement que les autres types d'inspection. Les autres coûts d'évaluation comprennent la destruction des marchandises dans le cadre du processus de test, l'amortissement de l'équipement de test et la supervision du personnel de test.
Coûts de défaillance interne . Un coût de défaillance interne est encouru lorsqu'un produit défectueux est fabriqué. Cela se présente sous la forme de produits mis au rebut ou retravaillés. Le coût de retouche des marchandises fait partie de ce coût.
Coûts de défaillance externe . Vous engagez également un coût de défaillance externe lorsqu'un produit défectueux a été fabriqué, mais le coût est désormais beaucoup plus élevé, car il comprend le coût des rappels de produits, des réclamations au titre de la garantie, du service sur site, et potentiellement même les frais juridiques associés aux poursuites des clients. Il comprend également un coût relativement non quantifiable, qui est le coût de la perte de clients.
Les coûts de qualité peuvent survenir n'importe où dans une entreprise. Il peut y avoir des problèmes de conception de produit qui commencent dans le département d'ingénierie, ainsi que des problèmes de fabrication qui peuvent créer des défauts de produit. En outre, le service des achats peut acquérir des composants de qualité inférieure qui entraînent des défauts de produit. De plus, le service de saisie des commandes peut avoir mal saisi une commande client, de sorte que le client reçoit le mauvais produit. Ces problèmes entraînent tous des coûts de qualité.
Les coûts de qualité peuvent représenter une part importante des dépenses totales d'une entreprise, bien qu'ils soient cachés dans son système normal d'enregistrement des coûts, qui est davantage orienté vers l'enregistrement par centre de responsabilité que par problème de qualité. L'atténuation des problèmes de qualité peut considérablement augmenter la rentabilité d'une entreprise et améliorer le niveau de fidélisation de la clientèle.
