Coût standard
Aperçu des coûts standard
L'établissement des coûts standard consiste à substituer un coût prévu à un coût réel dans les registres comptables. Par la suite, des écarts sont enregistrés pour montrer la différence entre les coûts prévus et réels. Cette approche représente une alternative simplifiée aux systèmes de couches de coûts, tels que les méthodes FIFO et LIFO, où de grandes quantités d'informations sur les coûts historiques doivent être conservées pour les articles en stock détenus en stock.
L'établissement des coûts standard implique la création de coûts estimés (c.-à-d. Standard) pour certaines ou toutes les activités d'une entreprise. La principale raison de l'utilisation des coûts standard est qu'il existe un certain nombre d'applications dans lesquelles la collecte des coûts réels prend trop de temps, de sorte que les coûts standard sont utilisés comme une approximation proche des coûts réels.
Étant donné que les coûts standard sont généralement légèrement différents des coûts réels, le comptable analytique calcule périodiquement les écarts qui font apparaître les différences causées par des facteurs tels que les changements de taux de main-d'œuvre et le coût des matériaux. Le comptable des coûts peut modifier périodiquement les coûts standard pour les aligner plus étroitement sur les coûts réels.
Avantages de la tarification standard
Bien que la plupart des entreprises n'utilisent pas le calcul des coûts standard dans son application initiale de calcul du coût de fin de stock, il est toujours utile pour un certain nombre d'autres applications. Dans la plupart des cas, les utilisateurs ne sont probablement même pas conscients qu'ils utilisent le calcul des coûts standard, mais seulement qu'ils utilisent une approximation des coûts réels. Voici quelques utilisations potentielles:
Budgétisation . Un budget est toujours composé de coûts standard, car il serait impossible d'y inclure le coût réel exact d'un article le jour où le budget est finalisé. De plus, comme l'une des principales applications du budget consiste à le comparer aux résultats réels des périodes ultérieures, les normes qu'il utilise continuent de figurer dans les rapports financiers tout au long de la période budgétaire.
Coût des stocks . Il est extrêmement facile d'imprimer un rapport montrant les soldes d'inventaire de fin de période (si vous utilisez un système d'inventaire permanent), de le multiplier par le coût standard de chaque article et de générer instantanément une évaluation de l'inventaire de fin. Le résultat ne correspond pas exactement au coût réel des stocks, mais il est proche. Cependant, il peut être nécessaire de mettre à jour fréquemment les coûts standard, si les coûts réels changent continuellement. Il est plus facile de mettre à jour fréquemment les coûts des composants les plus coûteux de l'inventaire et de laisser les articles de moindre valeur pour des examens de coûts occasionnels.
Application aérienne . S'il faut trop de temps pour agréger les coûts réels dans des pools de coûts pour l'allocation à l'inventaire, vous pouvez utiliser un taux d'application de frais généraux standard à la place, et ajuster ce taux tous les quelques mois pour le maintenir proche des coûts réels.
Formulation des prix . Si une entreprise traite des produits personnalisés, elle utilise les coûts standard pour compiler le coût prévu des besoins d'un client, après quoi elle ajoute une marge. Il peut s'agir d'un système assez complexe, dans lequel le service commercial utilise une base de données des coûts des composants qui changent en fonction de la quantité unitaire que le client souhaite commander. Ce système peut également tenir compte des variations des coûts de production de l'entreprise à différents niveaux de volume, car cela peut nécessiter l'utilisation de séries de production plus longues et moins coûteuses.
Presque toutes les entreprises ont des budgets et nombre d'entre elles utilisent des calculs de coûts standard pour calculer les prix des produits. Il est donc évident que le calcul des coûts standard trouvera certaines utilisations dans un avenir prévisible. En particulier, l'établissement des coûts standard fournit une référence par rapport à laquelle la direction peut comparer les performances réelles.
Problèmes avec l'établissement des coûts standard
Malgré les avantages qui viennent d'être relevés pour certaines applications de la tarification standard, il existe beaucoup plus de situations dans lesquelles il ne s'agit pas d'un système de tarification viable. Voici quelques problèmes:
Contrats à coût majoré . Si vous avez un contrat avec un client en vertu duquel le client vous paie les frais encourus, plus un bénéfice (connu sous le nom de contrat à coût majoré), vous devez utiliser les coûts réels, conformément aux termes du contrat. Le coût standard n'est pas autorisé.
Conduit des activités inappropriées . Un certain nombre des écarts signalés dans le cadre d'un système d'établissement des coûts standard pousseront la direction à prendre des mesures incorrectes pour créer des écarts favorables. Par exemple, ils peuvent acheter des matières premières en plus grandes quantités afin d'améliorer la variance du prix d'achat, même si cela augmente l'investissement dans les stocks. De même, la direction peut planifier des cycles de production plus longs afin d'améliorer la variance de l'efficacité du travail, même s'il est préférable de produire en plus petites quantités et d'accepter moins d'efficacité du travail en échange.
Environnement au rythme rapide . Un système de tarification standard suppose que les coûts ne changent pas beaucoup à court terme, de sorte que vous pouvez vous fier aux normes pendant plusieurs mois, voire un an, avant de mettre à jour les coûts. Cependant, dans un environnement où la durée de vie des produits est courte ou où l'amélioration continue réduit les coûts, un coût standard peut devenir obsolète en un mois ou deux.
Rétroaction lente . Un système complexe de calcul des écarts fait partie intégrante d'un système de coûts standard, que le personnel comptable complète à la fin de chaque période de reporting. Si le service de production se concentre sur la rétroaction immédiate des problèmes pour une correction instantanée, le rapport de ces écarts est beaucoup trop tard pour être utile.
Informations au niveau de l'unité . Les calculs d'écart qui accompagnent généralement un rapport d'établissement des coûts standard sont cumulés pour l'ensemble du service de production d'une entreprise et ne sont donc pas en mesure de fournir des informations sur les écarts à un niveau inférieur, tel que la cellule de travail individuelle, le lot ou l'unité.
La liste précédente montre qu'il existe de nombreuses situations dans lesquelles l'établissement des coûts standard n'est pas utile et peut même entraîner des actions de gestion incorrectes. Néanmoins, tant que vous êtes conscient de ces problèmes, il est généralement possible d'adapter de manière rentable les coûts standard à certains aspects des opérations d'une entreprise.
Écarts de coût standard
Un écart est la différence entre le coût réel engagé et le coût standard par rapport auquel il est mesuré. Un écart peut également être utilisé pour mesurer la différence entre les ventes réelles et attendues. Ainsi, l'analyse des écarts peut être utilisée pour examiner la performance des revenus et des dépenses.
Il existe deux types de base d'écarts par rapport à une norme qui peuvent survenir, à savoir la variance de taux et la variance de volume. Voici plus d'informations sur les deux types d'écarts:
Variance de taux . Un écart de taux (également appelé écart de prix) est la différence entre le prix réel payé pour quelque chose et le prix attendu, multiplié par la quantité réelle achetée. La désignation d'écart de «taux» est le plus souvent appliquée à la variance de taux de main-d'œuvre, qui implique le coût réel de la main-d'œuvre directe par rapport au coût standard de la main-d'œuvre directe. L'écart de taux utilise une désignation différente lorsqu'il est appliqué à l'achat d'articles et peut être appelé écart de prix d'achat ou écart de prix d'article.
Variance de volume . Un écart de volume est la différence entre la quantité réelle vendue ou consommée et le montant budgété, multipliée par le prix standard ou le coût unitaire. Si l'écart concerne la vente de marchandises, il est appelé écart du volume des ventes. S'il s'agit de l'utilisation de matières directes, on parle de variance de rendement matière. Si la variance est liée à l'utilisation de la main-d'œuvre directe, on l'appelle la variance de l'efficacité du travail. Enfin, si la variance concerne l'application des frais généraux, on l'appelle la variance du rendement des frais généraux.
Ainsi, les écarts sont basés soit sur des changements de coût par rapport au montant attendu, soit sur des changements de quantité par rapport au montant attendu. Les écarts les plus courants qu'un comptable analytique choisit de déclarer sont subdivisés dans les catégories d'écart de taux et de volume pour les matières directes, la main-d'œuvre directe et les frais généraux. Il est également possible de déclarer ces écarts pour les revenus.
Il n'est pas toujours considéré comme pratique ou même nécessaire de calculer et de rendre compte des écarts, à moins que les informations qui en résultent ne puissent être utilisées par la direction pour améliorer les opérations ou réduire les coûts d'une entreprise. Lorsqu'un écart est considéré comme ayant une application pratique, le comptable des coûts devrait rechercher la raison de l'écart en détail et présenter les résultats au gestionnaire responsable, peut-être également avec un plan d'action suggéré.
Création de coûts standard
Au niveau le plus élémentaire, vous pouvez créer un coût standard simplement en calculant la moyenne du coût réel le plus récent pour les derniers mois. Dans de nombreuses petites entreprises, c'est l'étendue de l'analyse utilisée. Cependant, il existe des facteurs supplémentaires à prendre en compte, qui peuvent modifier considérablement le coût standard utilisé. Elles sont:
Âge de l'équipement . Si une machine approche de la fin de sa durée de vie productive, elle peut produire une proportion de ferraille plus élevée qu'auparavant.
Vitesse de configuration de l'équipement . Si la configuration de l'équipement pour un cycle de production prend du temps, le coût de la configuration, réparti sur les unités du cycle de production, est élevé. Si un plan de réduction de la configuration est envisagé, cela peut entraîner des frais généraux nettement inférieurs.
Changements d'efficacité du travail . S'il y a des changements dans le processus de production, comme l'installation de nouveaux équipements automatisés, cela a un impact sur la quantité de travail requise pour fabriquer un produit.
Changements de taux de travail . Si vous savez que les employés sont sur le point de recevoir des augmentations de salaire, que ce soit par le biais d'une augmentation prévue ou conformément à un contrat syndical, intégrez-les dans la nouvelle norme. Cela peut signifier fixer une date d'entrée en vigueur pour la nouvelle norme qui correspond à la date à laquelle l'augmentation des coûts est censée entrer en vigueur.
Courbe d'apprentissage . À mesure que le personnel de production crée un volume croissant d'un produit, il devient plus efficace pour le faire. Ainsi, le coût de la main-d'œuvre standard devrait diminuer (bien qu'à un rythme décroissant) à mesure que les volumes de production augmentent.
Conditions d'achat . Le service des achats peut être en mesure de modifier considérablement le prix d'un composant acheté en changeant de fournisseur, en modifiant les conditions du contrat ou en achetant en différentes quantités.
N'importe lequel des facteurs supplémentaires mentionnés ici peut avoir un impact majeur sur un coût standard, c'est pourquoi il peut être nécessaire dans un environnement de production plus grand de passer un temps important à formuler un coût standard.
