Coût des processus | Comptabilité des coûts de processus

Aperçu des coûts de processus

Le coût de revient de processus est utilisé lorsqu'il y a production de masse de produits similaires, où les coûts associés à des unités de production individuelles ne peuvent pas être différenciés les uns des autres. En d'autres termes, le coût de chaque produit fabriqué est supposé être le même que le coût de tous les autres produits. Dans le cadre de ce concept, les coûts sont accumulés sur une période de temps fixe, résumés, puis attribués à toutes les unités produites pendant cette période de temps sur une base cohérente. Lorsque les produits sont plutôt fabriqués sur une base individuelle, le calcul du coût des travaux est utilisé pour accumuler les coûts et affecter les coûts aux produits. Lorsqu'un processus de production contient une fabrication de masse et des éléments personnalisés, un système de calcul des coûts hybride est utilisé.

Des exemples d'industries où ce type de production se produit comprennent le raffinage du pétrole, la production alimentaire et la transformation chimique. Par exemple, comment déterminez-vous le coût précis requis pour créer un gallon de carburant d'aviation, alors que des milliers de gallons du même carburant jaillissent d'une raffinerie toutes les heures? La méthodologie de comptabilité analytique utilisée pour ce scénario est la valorisation des processus.

Le coût des processus est la seule approche raisonnable pour déterminer les coûts des produits dans de nombreuses industries. Il utilise la plupart des mêmes écritures de journal trouvées dans un environnement de calcul des coûts de travail, il n'est donc pas nécessaire de restructurer le plan comptable de manière significative. Cela facilite le basculement vers un système de calcul des coûts de travail à partir d'un processus coûtant si le besoin s'en fait sentir, ou l'adoption d'une approche hybride qui utilise des parties des deux systèmes.

Exemple de comptabilité analytique de processus

À titre d'exemple de calcul des coûts de processus, ABC International produit des widgets violets qui nécessitent un traitement via plusieurs départements de production. Le premier département dans le processus est le département de casting, où les widgets sont initialement créés. Au cours du mois de mars, le département de moulage engage 50 000 $ de coûts directs de matériaux et 120 000 $ de coûts de conversion (comprenant la main-d'œuvre directe et les frais généraux de l'usine). Le département traite 10 000 widgets en mars, ce qui signifie que le coût unitaire des widgets passant par le service de coulée pendant cette période est de 5,00 $ pour les matériaux directs et de 12,00 $ pour les coûts de conversion. Les widgets sont ensuite transférés au département de coupe pour un travail ultérieur, et ces coûts unitaires seront transférés avec les widgets dans ce département, où des coûts supplémentaires seront ajoutés.

Types de coûts de processus

Il existe trois types de coûts de processus, à savoir:

  1. Coûts moyens pondérés . Cette version suppose que tous les coûts, qu'ils proviennent d'une période précédente ou de la période actuelle, soient regroupés et affectés aux unités produites. C'est la version la plus simple à calculer.

  2. Coûts standard . Cette version est basée sur les coûts standard. Son calcul est similaire au coût moyen pondéré, mais les coûts standard sont affectés aux unités de production plutôt qu'aux coûts réels; une fois les coûts totaux accumulés sur la base des coûts standard, ces totaux sont comparés aux coûts cumulés réels et la différence est imputée à un compte d'écart.

  3. Coût premier entré premier sorti (FIFO) . Le FIFO est un calcul plus complexe qui crée des couches de coûts, une pour toutes les unités de production qui ont été démarrées dans la période de production précédente mais pas terminées, et une autre pour toute production qui est démarrée dans la période en cours.

Il n'y a pas de méthode de calcul du coût du dernier entré, premier sorti (LIFO) utilisée dans le coût du processus, car l'hypothèse sous-jacente du coût du processus est que la première unité produite est, en fait, la première unité utilisée, qui est le concept FIFO.

Pourquoi avoir trois méthodes de calcul des coûts différentes pour le calcul des coûts de processus et pourquoi utiliser une version plutôt qu'une autre? Les différents calculs sont nécessaires pour différents besoins de comptabilité analytique. La méthode de la moyenne pondérée est utilisée dans les situations où il n'y a pas de système de coût standard, ou lorsque les fluctuations des coûts d'une période à l'autre sont si faibles que l'équipe de direction n'a pas besoin de la légère amélioration de la précision des coûts qui peut être obtenue avec le FIFO. méthode de calcul des coûts. Alternativement, une évaluation des coûts de processus basée sur les coûts standard est requise pour les systèmes de coûts qui utilisentles coûts standard. Il est également utile dans les situations où les entreprises fabriquent une gamme si large de produits qu'elles ont du mal à attribuer avec précision les coûts réels à chaque type de produit; dans le cadre des autres méthodologies de calcul des coûts de procédé, qui utilisent toutes deux les coûts réels, il y a de fortes chances que les coûts des différents produits se mélangent. Enfin, le calcul des coûts FIFO est utilisé lorsqu'il y a des changements continus et significatifs dans les coûts des produits d'une période à l'autre - à tel point que l'équipe de direction a besoin de connaître les nouveaux niveaux de coûts afin de pouvoir réévaluer les produits de manière appropriée, déterminer s'il y a problèmes de coûts internes qui doivent être résolus, ou peut-être changer la rémunération basée sur la performance des managers. En général, la méthode de calcul des coûts la plus simple est la méthode de la moyenne pondérée, la méthode des coûts FIFO étant la plus difficile.

Flux de coûts dans la valorisation des processus

La manière typique dont les coûts circulent dans le calcul des coûts de processus est que les coûts directs des matières sont ajoutés au début du processus, tandis que tous les autres coûts (à la fois la main-d'œuvre directe et les frais généraux) sont ajoutés progressivement au cours du processus de production. Par exemple, dans une opération de transformation alimentaire, la matière directe (telle qu'une vache) est ajoutée au début de l'opération, puis diverses opérations d'équarrissage convertissent progressivement la matière directe en produits finis (tels que des steaks).

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