Contrôle des stocks juste à temps

Le contrôle des stocks juste à temps (JIT) réduit la quantité d'inventaire qu'une entreprise maintient. Le concept est basé sur un groupe d'activités de fabrication allégée conçues pour ne fabriquer que suffisamment de produits pour répondre à la demande des clients. Ce système de contrôle le fait en acheminant la demande vers une installation de production, où chaque étape du processus de production n'est autorisée à produire qu'une quantité limitée de stocks. Le contrôle des stocks juste à temps implique la mise en œuvre des concepts suivants:

  • Concept de traction . Sous JIT, chaque étape du processus de production est déclenchée par une notification, ou kanban, qui lui est fournie par le poste de travail en aval qui est une demande pour une quantité spécifique d'un article. Un poste de travail n'est autorisé à produire que le montant exact de l'autorisation. Si le poste de travail en aval n'émet aucun kanban, le poste de travail restera inactif jusqu'à ce qu'il soit notifié. Ainsi, le concept pull réduit massivement la quantité d'inventaire de travail en cours. En comparaison, un système de fabrication push traditionnel exécute des ordres de travail à travers le système de production qui sont basés sur des prévisions, et qui se traduisent généralement par des quantités de stock beaucoup plus importantes dans le système de production à tout moment.

  • Tailles des lots . Dans la mesure du possible, JIT préconise de très petites tailles de lots de production, de préférence d'une seule unité. Cela signifie que les stocks se déplacent tout au long du processus de production en très petits lots discrets. Au fur et à mesure que chaque lot est terminé, il est immédiatement transmis au poste de travail suivant en aval, où le personnel de production l'inspecte, et peut le rejeter immédiatement si les normes de qualité ne sont pas respectées. Cette boucle de rétroaction immédiate limite considérablement la quantité de ferraille générée dans le système de production.

  • Configurations de la machine . JIT préconise de petites tailles de lots, mais cela est impossible lorsqu'il faut beaucoup de temps pour configurer une machine pour chaque cycle de production. Par conséquent, il existe un certain nombre d'outils et de concepts disponibles pour réduire considérablement les temps de réglage des machines. Ce faisant, il devient rentable de réinitialiser rapidement une machine pour fabriquer ne serait-ce qu'une seule unité. Ceci, à son tour, a tendance à réduire les niveaux de stock, car il n'est plus nécessaire de répartir le coût d'une configuration de machine sur une très longue production.

  • Mouvements d'inventaire . Lorsque la taille des lots d'inventaire est si petite (comme indiqué ci-dessus), il est plus judicieux de les placer dans de très petits conteneurs de transport et de les déplacer vers le poste de travail suivant par un convoyeur à bande. Cela élimine beaucoup de personnel et d'équipement de manutention. De plus, la direction est plus susceptible de rapprocher les postes de travail, afin de réduire le temps de trajet sur les convoyeurs. Ceci, à son tour, réduit la quantité d'inventaire de travail en cours qui se déplace entre les postes de travail.

  • Livraisons juste à temps . Un système JIT ne nécessite pas une quantité massive d'inventaire sur site. En fait, il se peut qu'il n'y ait aucun inventaire sur place. Au lieu de cela, une entreprise demande à ses fournisseurs de se soumettre à un processus de certification de la qualité (afin d'éviter toute inspection de réception fastidieuse), puis leur demande d'effectuer un grand nombre de petites livraisons, parfois directement là où les pièces sont nécessaires dans le processus de production. Cette approche oblige une entreprise à utiliser les services d'un cluster de fournisseurs locaux hautement efficaces. Cela peut pratiquement éliminer l'investissement d'une entreprise dans l'inventaire des matières premières.

Ainsi, le contrôle des stocks juste à temps est un ensemble de systèmes conçus pour extraire une grande quantité de stocks d'une entreprise. Le point faible du contrôle des stocks réside dans les éventuelles fluctuations des livraisons juste à temps; s'ils sont interrompus, une entreprise n'a pas de tampon d'inventaire et doit donc arrêter ses opérations de production. Ainsi, une gestion considérable de la chaîne d'approvisionnement est nécessaire pour que le contrôle des stocks juste à temps fonctionne correctement.

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